Notice: Undefined index: name_ru in /home/intrat-1/old.intratool.ru/docs/classes/modules/geoip/class.php on line 70

Warning: Cannot modify header information - headers already sent by (output started at /home/intrat-1/old.intratool.ru/docs/classes/modules/geoip/class.php:70) in /home/intrat-1/old.intratool.ru/docs/classes/modules/stat/classes/statistic.php on line 157
Процессорные насосы для нагнетания пластовых вод

КаталогТехнологические насосные установки и комплексы для очистки. Технологические насосы Процессорные насосы для нагнетания пластовых вод

Процессорные насосы для нагнетания пластовых вод

Процессорные насосы для нагнетания пластовых вод

Насосные установки высокого давления применяются для нагнетания воды в пласт на нефтегазовых месторождениях. Компактная конструкция позволяет экономить место на морских платформах и плавучих системах для добычи, хранения и отгрузки нефти.

Рабочие параметры:

  • Приводная мощность: до1100 кВт
  • Производительность: до 3000 л/мин
  • Рабочее давление: до 80,0 МПа

Основные преимущества по сравнению с центробежными установками:

  • Энергоэффективность. КПД – более 90%, значительно выше аналогичных показателей центробежных насосов. Затраты на электроэнергию снижаются на 30%.
  • Конструкция позволяет использовать клапаны большого сечения для работы с меньшей скоростью потока и значительно снизить износ.
  • Низкая скорость движения плунжеров: в среднем 1-1,5 м/с. При попадании в насосную установку воды с твердыми взвешенными частицами истирание рабочих органов происходит значительно медленнее.
  • Уплотнение плунжеров. Конструкция узла керамического плунжера насоса включает в себя двойное самоподтягивающееся уплотнение, что обеспечивает дополнительную надежность эксплуатации установки.
  • Вертикальное исполнение. Износ происходит гораздо медленнее. В верхней части головки не образуется воздушных включений, что продлевает срок службы плунжера, самой гильзы и клапанов.
  • Для установки насосных агрегатов не требуется специального фундамента: все элементы насоса расположены на раме с виброгасящими опорами.
  • Система автоматического управления. Состоит из датчиков, установленных на входе и выходе насоса, а также других рабочих органов. Вся информация о работе оборудования в режиме реального времени поступает на пульт оператора.
  • Ремонт оборудования. По паспорту продолжительность наработки установки до первого капремонта – 30 тыс. часов, по факту безаварийная эксплуатация оборудования – до 50-60 тыс. часов.